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礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態以保證分選正常進行。礦漿中的顆粒隨水向下運動的過程中，開始發生分離。在分離的過程中有四種現象：干擾沉降、顆粒間的鉆隙運動、由于上下兩種流層速度差而引發的剪切作用、還有垂直截面上的環流作用。礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態以保證分選正常進行。分選屬于干擾沉降，跳汰選礦中既有干擾沉降也有顆粒間的鉆隙，流膜選礦以及窄間距傾斜板選礦涉及干擾沉降以及流體的剪切作用，而截面上的環流是螺旋分選機獨有的特征。
經過挑選、破碎、磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物，從進料漏斗中下到圓筒上面，圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中，導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時，能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經圓筒電極傳走，在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下，脫離圓筒電極，落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒，在與圓筒接觸時，很難傳走它們所帶的電荷。非導體顆粒由于有較多的剩余負電荷，被吸附在輥筒上，帶到輥簡后方，被毛刷強制刷下。
實際鏈輪齒數是設計計算出來的鏈輪齒數的2 倍。為了避免每個鏈板與鏈輪嚙合時發生干涉現象，齒面圓弧半徑不能采用傳統的計算方式，而應以其相鄰鏈板中心為半徑做齒面圓弧半徑; 鏈輪帶動輥軸，輥軸帶動鏈板，整個輸送帶就這樣運行起來。試驗表明: 鏈的主要磨損發生在長短輥軸與鏈板的接觸面上。馬鈴薯的自動化分級是促進馬鈴薯增值的重要途徑，本文研制了一款馬鈴薯大小分選的專用設備，其核心部件是分選裝置、緩沖帶、接料裝置和傳動系統。為了減輕長短輥軸與鏈板的磨損，在其配合處設有套筒，磨損后可以隨時更換
分選機的特點是介質受外力作高速回轉運動或垂直脈動，分選機采用粗粒的不穩定懸浮液作介質，實際分選密度比給入介質密度大。分選機可以使用密度較低的加重質，以降低介質的成本。分選機的輕產物從圓錐周邊的溢流堰溢出。重產物從分選機的底部用空氣提升器或泵排出。防止連續快速移動鏈板將輥軸磨損，每個長短輥軸上相應配有長短輥軸套筒，可以定時更換套筒，方便快捷。錐型重介質分選機屬深槽型，由于分選槽容積大而且穩定，礦粒在槽內停留時間長，分選細粒時度較高；同時它的分選面積大
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